એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ માટે સેકન્ડરી રીટર્ન એર સ્કીમ

પ્રમાણમાં નાના સ્વચ્છ રૂમ વિસ્તાર અને રિટર્ન એર ડક્ટની મર્યાદિત ત્રિજ્યા સાથેની માઇક્રો-ઇલેક્ટ્રોનિક વર્કશોપ એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમની સેકન્ડરી રીટર્ન એર સ્કીમને અપનાવવા માટે વપરાય છે. આ યોજનાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પણ થાય છેસ્વચ્છ રૂમફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને તબીબી સંભાળ જેવા અન્ય ઉદ્યોગોમાં. કારણ કે સ્વચ્છ ઓરડાના તાપમાનની ભેજની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટેનું વેન્ટિલેશન વોલ્યુમ સામાન્ય રીતે સ્વચ્છતા સ્તર સુધી પહોંચવા માટે જરૂરી વેન્ટિલેશન વોલ્યુમ કરતાં ઘણું ઓછું હોય છે, તેથી, સપ્લાય એર અને રીટર્ન એર વચ્ચે તાપમાનનો તફાવત ઓછો હોય છે. જો પ્રાથમિક રીટર્ન એર સ્કીમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો સપ્લાય એર સ્ટેટ પોઈન્ટ અને એર કન્ડીશનીંગ યુનિટના ઝાકળ બિંદુ વચ્ચેના તાપમાનનો તફાવત મોટો હોય છે, ગૌણ ગરમીની જરૂર પડે છે, પરિણામે હવા સારવાર પ્રક્રિયામાં ઠંડી ગરમી સરભર થાય છે અને વધુ ઉર્જાનો વપરાશ થાય છે. . જો સેકન્ડરી રીટર્ન એર સ્કીમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો સેકન્ડરી રીટર્ન એરનો ઉપયોગ પ્રાથમિક રીટર્ન એર સ્કીમની સેકન્ડરી હીટિંગને બદલવા માટે થઈ શકે છે. પ્રાથમિક અને ગૌણ વળતર હવા ગુણોત્તરનું ગોઠવણ ગૌણ ગરમીના ગોઠવણ કરતાં થોડું ઓછું સંવેદનશીલ હોવા છતાં, ગૌણ વળતર હવા યોજનાને નાના અને મધ્યમ કદના માઇક્રો-ઇલેક્ટ્રોનિક સ્વચ્છ વર્કશોપમાં એર કન્ડીશનીંગ ઊર્જા બચત માપદંડ તરીકે વ્યાપકપણે માન્યતા આપવામાં આવી છે. .

ઉદાહરણ તરીકે ISO વર્ગ 6 માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ ક્લીન વર્કશોપ લો, 1 000 m2 ના સ્વચ્છ વર્કશોપ વિસ્તાર, 3 મીટરની ટોચમર્યાદાની ઊંચાઈ. આંતરિક ડિઝાઇનના પરિમાણો તાપમાન tn= (23±1) ℃, સંબંધિત ભેજ φn=50%±5% છે; ડિઝાઇન એર સપ્લાય વોલ્યુમ 171,000 m3/h છે, લગભગ 57 h-1 હવા વિનિમય સમય, અને તાજી હવાનું પ્રમાણ 25 500 m3/h છે (જેમાંથી પ્રક્રિયા એક્ઝોસ્ટ એર વોલ્યુમ 21 000 m3/h છે, અને બાકીની હવા હકારાત્મક દબાણ લિકેજ હવા વોલ્યુમ). સ્વચ્છ વર્કશોપમાં યોગ્ય ગરમીનો ભાર 258 kW (258 W/m2) છે, એર કંડિશનરની ગરમી/ભેજનું પ્રમાણ ε=35 000 kJ/kg છે, અને રૂમની પરત હવાના તાપમાનનો તફાવત 4.5 ℃ છે. આ સમયે, પ્રાથમિક વળતર હવા વોલ્યુમ
આ હાલમાં માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગના સ્વચ્છ રૂમમાં શુદ્ધિકરણ એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમનું સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું સ્વરૂપ છે, આ પ્રકારની સિસ્ટમને મુખ્યત્વે ત્રણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: AHU+FFU; MAU+AHU+FFU; MAU+DC (ડ્રાય કોઇલ) +FFU. દરેક પાસે તેના ફાયદા અને ગેરફાયદા અને યોગ્ય સ્થાનો છે, ઊર્જા બચત અસર મુખ્યત્વે ફિલ્ટર અને ચાહક અને અન્ય સાધનોના પ્રદર્શન પર આધારિત છે.

1) AHU+FFU સિસ્ટમ.

આ પ્રકારના સિસ્ટમ મોડનો ઉપયોગ માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં "એર કન્ડીશનીંગ અને શુદ્ધિકરણના તબક્કાને અલગ કરવાની રીત" તરીકે થાય છે. ત્યાં બે પરિસ્થિતિઓ હોઈ શકે છે: એક એ કે એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ ફક્ત તાજી હવા સાથે વ્યવહાર કરે છે, અને સારવાર કરાયેલ તાજી હવા સ્વચ્છ રૂમની બધી ગરમી અને ભેજનો ભાર સહન કરે છે અને એક્ઝોસ્ટ હવા અને હકારાત્મક દબાણ લિકેજને સંતુલિત કરવા માટે પૂરક હવા તરીકે કાર્ય કરે છે. સ્વચ્છ રૂમની, આ સિસ્ટમને MAU+FFU સિસ્ટમ પણ કહેવામાં આવે છે; બીજું એ છે કે સ્વચ્છ રૂમની ઠંડી અને ગરમીના ભારની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે એકલા તાજી હવાનું પ્રમાણ પૂરતું નથી, અથવા કારણ કે તાજી હવાને બહારની સ્થિતિમાંથી ઝાકળ બિંદુ સુધી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જરૂરી મશીનનો ચોક્કસ એન્થાલ્પી તફાવત ઘણો મોટો છે. , અને અંદરની હવાનો એક ભાગ (રીટર્ન એરની સમકક્ષ) એર કન્ડીશનીંગ ટ્રીટમેન્ટ યુનિટમાં પરત કરવામાં આવે છે, ગરમી અને ભેજની સારવાર માટે તાજી હવા સાથે મિશ્ર કરવામાં આવે છે, અને પછી એર સપ્લાય પ્લેનમમાં મોકલવામાં આવે છે. બાકીની સ્વચ્છ રૂમ રીટર્ન એર (સેકન્ડરી રીટર્ન એરની સમકક્ષ) સાથે મિશ્રિત, તે FFU યુનિટમાં પ્રવેશ કરે છે અને પછી તેને સ્વચ્છ રૂમમાં મોકલે છે. 1992 થી 1994 સુધી, આ પેપરના બીજા લેખકે સિંગાપોરની કંપની સાથે સહકાર આપ્યો અને 10 થી વધુ સ્નાતક વિદ્યાર્થીઓને યુએસ-હોંગકોંગના સંયુક્ત સાહસ SAE ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ફેક્ટરીની ડિઝાઇનમાં ભાગ લેવાનું નેતૃત્વ કર્યું, જેણે પછીના પ્રકારનું શુદ્ધિકરણ એર કન્ડીશનીંગ અપનાવ્યું અને વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ. આ પ્રોજેક્ટમાં લગભગ 6,000 m2 (જેમાંથી 1,500 m2 જાપાન વાતાવરણીય એજન્સી દ્વારા કરાર કરવામાં આવ્યો હતો) નો ISO વર્ગ 5 ક્લીન રૂમ છે. એર કન્ડીશનીંગ રૂમ બાહ્ય દિવાલ સાથે સ્વચ્છ રૂમની બાજુની સમાંતર ગોઠવાયેલ છે, અને માત્ર કોરિડોરની બાજુમાં છે. તાજી હવા, એક્ઝોસ્ટ એર અને રીટર્ન એર પાઈપો ટૂંકા હોય છે અને સરળતાથી ગોઠવાય છે.

2) MAU+AHU+FFU યોજના.

આ સોલ્યુશન સામાન્ય રીતે બહુવિધ તાપમાન અને ભેજની જરૂરિયાતો અને ગરમી અને ભેજના ભારમાં મોટો તફાવત ધરાવતા માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ પ્લાન્ટમાં જોવા મળે છે અને સ્વચ્છતાનું સ્તર પણ ઊંચું છે. ઉનાળામાં, તાજી હવાને ઠંડક આપવામાં આવે છે અને નિશ્ચિત પરિમાણ બિંદુ સુધી ડિહ્યુમિડિફાઇડ કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે તાજી હવાને આઇસોમેટ્રિક એન્થાલ્પી લાઇનના આંતરછેદ બિંદુ અને પ્રતિનિધિ તાપમાન અને ભેજવાળા સ્વચ્છ રૂમની 95% સાપેક્ષ ભેજવાળી રેખા અથવા સૌથી વધુ તાજી હવાના જથ્થા સાથે સ્વચ્છ રૂમની સારવાર કરવી યોગ્ય છે. MAU ની હવાની માત્રા હવાને ફરી ભરવા માટે દરેક સ્વચ્છ રૂમની જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે, અને જરૂરી તાજી હવાના જથ્થા અનુસાર પાઈપો વડે દરેક સ્વચ્છ રૂમના AHUને વિતરણ કરવામાં આવે છે, અને ગરમી માટે કેટલીક ઇન્ડોર રીટર્ન એર સાથે મિશ્ર કરવામાં આવે છે. અને ભેજ સારવાર. આ એકમ તમામ ગરમી અને ભેજનો ભાર અને તે જે સ્વચ્છ રૂમમાં સેવા આપે છે તેના નવા સંધિવા લોડનો ભાગ સહન કરે છે. દરેક AHU દ્વારા સારવાર કરાયેલ હવા દરેક સ્વચ્છ રૂમમાં સપ્લાય એર પ્લેનમમાં મોકલવામાં આવે છે, અને ઇન્ડોર રીટર્ન એર સાથે ગૌણ મિશ્રણ કર્યા પછી, તેને FFU યુનિટ દ્વારા રૂમમાં મોકલવામાં આવે છે.

MAU+AHU+FFU સોલ્યુશનનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે સ્વચ્છતા અને હકારાત્મક દબાણને સુનિશ્ચિત કરવા ઉપરાંત, તે દરેક સ્વચ્છ રૂમ પ્રક્રિયાના ઉત્પાદન માટે જરૂરી વિવિધ તાપમાન અને સંબંધિત ભેજની પણ ખાતરી કરે છે. જો કે, ઘણીવાર AHU સેટઅપની સંખ્યાને કારણે, રૂમનો વિસ્તાર મોટો છે, સ્વચ્છ રૂમ તાજી હવા, પરત હવા, એર સપ્લાય પાઇપલાઇન્સ ક્રિસક્રોસ, મોટી જગ્યા રોકે છે, લેઆઉટ વધુ મુશ્કેલીકારક છે, જાળવણી અને સંચાલન વધુ મુશ્કેલ છે. અને જટિલ, તેથી, ઉપયોગ ટાળવા માટે શક્ય હોય ત્યાં સુધી કોઈ વિશેષ જરૂરિયાતો નથી.